Bentonit er en meget brugt mineralressource i mit land med rigelige reserver og udbredte produktionsområder. Det er også meget udbredt i forskellige industrier. En nøgleegenskab ved bentonit er dens absorberingsevne. Med udviklingen af kæledyrsindustrien er denne egenskab ved bentonit blevet godt udnyttet, med kattegrus som et godt eksempel. Så hvilket udstyr bruges til at producere bentonit kattegrus? Raymond-møllen, der bruges til bentonitpulverisering, er et af de vigtigste produktionsudstyr.
Produktionsprocessen af kattegrus er groft sagt som følger: knusning → granulering → tørring → sigtning → færdigvareemballage. Udstyret, der bruges i hvert trin af processen, er forskelligt. Nedenfor vil vi introducere rollen som bentonit-kattestrøelsesproduktionsudstyret i hver fase:
1. Raymond Mill: Dette er hovedudstyret i knusningsprocessen. Før knusning tilsættes 2%-3% natriumcarbonat til bentonitten for at øge dens absorptionsevne (vandabsorption). Efter tilsætning af natriumcarbonat blandes det jævnt ved hjælp af en blander eller føder og forarbejdes derefter til 200-mesh pulver ved hjælp af Raymond-møllen.
2. Granulator: Dette er hovedudstyret i granuleringsprocessen. Efter at være blevet knust af en Raymond-mølle, kommer bentonitten ind i granulatoren til granulering. På dette stadium kan ca. 0,2 % kaliumpermanganatopløsning tilsættes for at desinficere og sterilisere det færdige kattegrus. Tilsætning af 1 % vandglasopløsning øger bentonitpulverets aggregeringsevne. Samtidig tilsættes vand dråbevis og jævnt under granuleringen, der sigter mod en granulatstørrelse på 0,8-5 mm. Det resulterende kattegrus er vådt på dette stadium. Da vi ønsker at udnytte sugeevnen af kattegrus, er næste trin tørring.
3. Roterende tromletørrer: Denne dehydrerer og tørrer det granulerede, våde bentonit kattegrus. Det granulerede kattegrus har et fugtindhold på omkring 16 %, som vi skal reducere til under 6 % ved hjælp af en roterende tørretumbler. Fordi det er tørret ved høj temperatur, er det nytørrede strøelse stadig varmt. Det køler derefter naturligt. På grund af bentonits stærke adsorptionsegenskaber absorberer den noget fugt under afkøling. Fugtindholdet i det afkølede strøelse er 6%-8%, hvorfor vi tilstræber at reducere det til 6% frem for direkte til 8%.
4. Måling og emballageudstyr til færdigt produkt: Kvantitativ emballering udføres i henhold til produktkrav. Det tørrede og afkølede kattegrus er det færdige produkt. Vi sælger det dog sjældent i løs vægt, og langvarig eksponering for luft kan påvirke dens ydeevne. Derfor skal det efter afkøling måles, pakkes og opbevares på et lager.